Kuinka varmistaa itseliimautuvien autotarrojen vakaa laatu tulostuksen aikana? Onko olemassa erityisiä laadunvalvontastandardeja ja -prosesseja?
1. Laitteisto ja tekninen takuu
Kehittyneet tuotantolaitteet: HANKERin käyttöön ottamat kalanterit, silikonipäällystyskone ja PE-päällystyskone eivät ainoastaan paranta merkittävästi tuotannon tehokkuutta, vaan luovat myös vankan perustan raaka-aineiden laadunvalvonnalle. Nämä laitteet varmistavat keskeisten raaka-aineiden, kuten PVC-kalanterointikalvon ja irrokepaperin tasaisuuden, tasaisuuden ja pinnan viimeistelyn ja takaavat lähdetakuun korkealaatuiselle painatukselle. itseliimautuvat vinyyli-autotarrat .
Korkean tarkkuuden tulostustekniikka: Käytämme edistynyttä digitaalista tulostus- ja fleksopainotekniikkaa yhdistettynä erittäin tarkaan värinhallintajärjestelmään, joka voi palauttaa tarkasti värit ja yksityiskohdat suunnitteluluonnoksesta varmistaen jokaisen tuote-erän värien yhtenäisyyden ja kuvan selkeyden. auton tarroja. Optimoimalla painoprosessiparametreja, kuten musteen viskositeetti, painopaine, kuivauslämpötila jne., tulostuslaadun vakaus paranee entisestään.
Ympäristöystävälliset materiaalit ja prosessit: HANKER vastaa aktiivisesti kansallisiin ympäristönsuojelupolitiikkaan, ottaa käyttöön ympäristöystävällisiä musteita ja liimoja sekä kehittyneitä RTO-ympäristönsuojelulaitteita (varastoitava lämpöhapetus) saavuttaakseen jopa 99,9 %:n pakokaasujen käsittelynopeuden, mikä ei ainoastaan takaa tuotantoympäristön puhtaus, mutta myös varmistaa ympäristönsuojelun taso itseliimautuvat vinyylilevyt , joka täyttää yhä tiukemmat kansainväliset markkinoille pääsyn vaatimukset.
2. Laaduntarkastusstandardit ja -prosessit
Raaka-aineiden tarkastus: Kaikille tuotantolinjalle tuleville raaka-aineille, mukaan lukien PVC-kalanterointikalvo, irrokepaperi, muste jne., on tehtävä tiukka tehdastarkastus. Fysikaalisten ominaisuuksien testeillä (kuten vetolujuus, repäisylujuus), kemiallisten ominaisuuksien testeillä (kuten säänkestävyys, kemikaalinkestävyys) ja ympäristönsuojeluindeksitesteillä varmistat, että jokainen raaka-aineerä täyttää HANKERin korkeat standardit.
Prosessin valvonta: Tuotantoprosessin aikana toteutamme tiukkaa prosessin laadunvalvontaa. Käytä online-valvontajärjestelmiä tuotantolinjan tärkeimpien parametrien, kuten lämpötilan, kosteuden ja paineen, seurantaan reaaliajassa varmistaaksesi tulostus-, pinnoitus- ja laminointiprosessien vakaan toiminnan. Samanaikaisesti kalibroi ja huoltaa tuotantolaitteet säännöllisesti vähentääksesi laitevikojen aiheuttamia laatuvaihteluita.
Valmiin tuotteen tarkastus: Valmis itseliimautuvat autotarrat on suoritettava useita tarkastusprosesseja, mukaan lukien mutta ei rajoittuen ulkonäkötarkastukseen (ei kuplia, ei naarmuja, tasainen väri), mittatarkkuuden mittaus, säänkestävyystesti (simuloitu UV-vanheneminen), kulutuskestävyystesti, viskositeettitesti jne. Erityisesti tuotteille, kuten esim. Autotarroina, joilla on erittäin korkeat vaatimukset taipuisuudelle, teemme myös erityisiä vetokokeita varmistaaksemme, että ne säilyttävät hyvän istuvuuden ja visuaaliset tehosteet käytön aikana.
Asiakaspalaute ja jatkuva parantaminen: HANKER on luonut täydellisen asiakaspalautemekanismin, kerää ja analysoi säännöllisesti asiakaspalautetta itseliimautuvien autotarrojen käytöstä sekä säätää tuotantoprosesseja ja laatustandardeja oikea-aikaisesti. Lisäksi osallistumme aktiivisesti alan tekniseen vaihtoon ja yhteistyöhön, esittelemme ja sulatamme jatkuvasti kansainvälisesti edistyneitä laadunhallintakonsepteja ja teknologioita sekä edistämme tuotteiden laadun jatkuvaa parantamista.
3. Teknologiset innovaatiot ja tuotteiden monipuolistaminen
Vastatakseen eri asiakkaiden tarpeisiin ja markkinatrendeihin HANKER jatkaa uusien tuotteiden kehittämistä, kuten autojen kokorunkotarroja, linja-auton koritarroja, kontin pintavinyyliä, karkeita seinätarroja jne. Jokainen tuote on läpäissyt tiukat laatutestit ja optimointi varmistaakseen sen parhaan suorituskyvyn tietyissä sovellusskenaarioissa. Erityisesti autokalvojen alalla emme keskity pelkästään estetiikkaan ja persoonalliseen suunnitteluun, vaan myös tuotteen kestävyyteen ja turvallisuuteen. Ottamalla käyttöön erikoismateriaaleja ja -tekniikoita, kalvo sopii tiukasti auton korin käyrään, kestää tehokkaasti ultraviolettisäteitä ja sadeeroosiota, säilyttäen samalla hyvän ilmanläpäisevyyden ja helpon irrotuksen, mikä todella toteuttaa täydellisen kauneuden ja käytännöllisyyden yhdistelmän.
