Kuinka käsitellä puhdistettu hartsi a monomeerinen itseliimautuva vinyyli tuote? Mitä muovausprosesseja (kuten ekstruusio, ruiskuvalu, kalanterointi jne.) käytetään?
Kaikki alkaa korkealaatuisista hartsiraaka-aineista. HANKER puhdistaa ensin tarkasti ostetun hartsin epäpuhtauksien poistamiseksi ja hartsin puhtauden ja stabiilisuuden parantamiseksi. Tämä vaihe on ratkaiseva myöhempien tuotteiden suorituskyvyn kannalta, koska puhtaus vaikuttaa suoraan avainindikaattoreihin, kuten kestävyyteen, musteen imeytymiseen ja lopputuotteen tarttumiseen.
Puhdistuksen jälkeen HANKERin T&K-tiimi suunnittelee kaavan huolellisesti markkinoiden kysynnän ja tuotteen sijainnin mukaan. Perushartsin lisäksi kaava voi sisältää myös erilaisia lisäaineita, kuten pehmittimiä, stabilointiaineita, pigmenttejä, liimoja jne. ennalta määrättyjen fysikaalisten ja kemiallisten ominaisuuksien saavuttamiseksi. Erityisesti monomeerista itseliimautuvaa vinyyliä kehitettäessä oikean liimajärjestelmän ja irrotettavan liimakoostumuksen valinta on avain, jotta tuote on helppo kiinnittää jättämättä liimaa.
HANKERin tuotantolinjalla puhdistettu ja optimoitu hartsiseos muovataan kalanterointiprosessilla. Kalanterointi on menetelmä, jossa sulaa tai puolisulaa muovia puristetaan levyksi tai kalvoksi kahden tai useamman yhdensuuntaisen ja suhteellisen pyörivän telan välisen raon kautta. Suulakepuristus- ja ruiskuvaluon verrattuna kalanterointitekniikka soveltuu paremmin suuripintaisten, tasapaksuisten kalvomateriaalien, kuten PVC-kalanterointikalvon, valmistukseen.
HANKERin kotimainen johtava kalanteri voi tarkan lämpötilan ja paineen säätelyn avulla varmistaa, että hartsiseos jakautuu tasaisesti kalanterointiprosessin aikana muodostaen monomeerisen vinyylikalvon, jolla on sileä pinta ja tarkka paksuus. Tämä prosessi edellyttää paitsi laitteiden suurta tarkkuutta, myös rikasta kokemusta ja tiukkaa prosessin valvontaa käyttäjältä tuotteen laadun johdonmukaisuuden ja vakauden varmistamiseksi.
Kalanteroidulle kalvolle on myös suoritettava sarja pintakäsittely- ja pinnoitusprosesseja, jotta se vastaa monomeerisen itseliimautuvan vinyylin erityistarpeet. HANKER käyttää korkealaatuisia silikonipäällystyskoneita ja PE-päällystyskoneita erityisten pinnoitteiden, kuten kaksoisPE-pinnoitteen, levittämiseen kalvoon, mikä ei ainoastaan paranna kalvon tulostusmukavuutta, kuten HP:n lateksitulostusvaatimusten täyttämistä, vaan myös parantaa kestävyyttä. ja tuotteen repeytymiskestävyys.
Vastatakseen eri asiakkaiden räätälöityihin tarpeisiin HANKER tarjoaa myös erilaisia toiminnallisia pinnoitusvaihtoehtoja, kuten kuplatonta vuorausta ja irrotettavaa liimaa. Kuplaton vuorauksen muotoilu voi tehokkaasti vähentää kuplien muodostumista liimausprosessin aikana, parantaa estetiikkaa ja asennustehokkuutta; kun taas irrotettava liima varmistaa, että tuote on helppo poistaa vahingoittamatta liimattavaa pintaa, eivätkä jätä jälkiä, mikä on erityisen tärkeää lyhytaikaisissa tai väliaikaisissa sovelluksissa.
Kalvon tuotantoprosessin aikana HANKER voi joustavasti säätää kalvon paksuutta asiakkaan vaatimusten mukaan välillä 70-150 mic. Tarkka paksuuden hallinta vaikuttaa suoraan tuotteen suorituskykyyn. Esimerkiksi paksummilla kalvoilla on yleensä parempi kestävyys ja pistonkestävyys, kun taas ohuemmat kalvot sopivat paremmin sovellutusskenaarioihin, jotka vaativat hyvää joustavuutta ja istuvuutta.
HANKER kiinnittää huomiota myös tuotteen pintaominaisuuksiin, kuten mattapintojen ja kiiltojen valintaan, vastaamaan eri suunnittelutyylien ja visuaalisten tehosteiden tarpeita. Optimoimalla kaavan ja prosessointiparametrit, HANKERin monomeerinen itseliimautuva vinyyli imee erinomaisesti mustetta, mikä varmistaa painetun kuvion kirkkauden ja värikylläisyyden, mikä on erityisen tärkeää kaupallisissa mainosliimamateriaaleissa.
Pyrkiessään tuotteiden laatuun ja teknologisiin innovaatioihin HANKER ei koskaan unohda täyttää ympäristövastuunsa. Kehittyneiden RTO (Regenerative Thermal Oxidation) ympäristönsuojelulaitteiden käyttö on saavuttanut jopa 99,9 %:n pakokaasujen käsittelynopeuden, mikä vähentää merkittävästi ympäristön saastumista tuotantoprosessin aikana. HANKER myös edistää aktiivisesti kaikkien työntekijöiden osallistumista ympäristönsuojelukäytäntöihin raaka-aineiden hankinnasta tuotantopäästöihin, jokainen linkki pyrkii täyttämään vihreät ja vähähiiliset standardit ja tukee kestävää kehitystä käytännön toimilla.
