- Kotiin
- Yritys
- Tuotteet
- Sovellukset
- Uutiset
- Ota yhteyttä
- Kieli
KT-levyt voidaan jakaa kylmäkomposiittiin ja kuumakomposiittiin suhteellisen kypsistä tuotantoprosesseista. Näillä kahdella eri prosessilla valmistettuja tuotteita kutsutaan kylmälevyiksi ja kuumalevyiksi.
Kylmälevyn valmistusprosessissa valmistetaan ensin ydinvaahto, mutta koska kylmälevy on enimmäkseen yksikerroksinen ydin, vaaditaan kaksoisvaahdotus, ja ensimmäinen vaahdotuspaksuus on yleensä noin 3 mm ja puolen kuukauden kuluttua kypsytys, Toisen vaahdottamisen jälkeen ydin asetetaan laitteen päälle ja vaahdotetaan noin 5 mm:iin. Toisen vaahdottamisen jälkeen liima voidaan levittää suoraan. Tässä on kuitenkin ongelma. Kylmälevy vaahtoaa usein. Miksi? Koska ytimen kovettumisaika on liian lyhyt, neutraalissa liimassa on ongelma tai liima on viallinen. Kun levy on muodostettu, on suora auringonvalo tai ultraviolettivalo.
Keittolevyn valmistusprosessina on ensin vaahdota ps-hiukkaset laitteiston avulla noin 2 mm:n ytimeksi. Tällä hetkellä ytimen ydin asetetaan normaalilämpötilaan noin puoleksi kuukaudeksi, jonka jälkeen ytimen poistoilma poistetaan ja sitten viilu asetetaan. Se asetetaan laitteisiin samalla kun laitetaan kaksi isoa rullaa venytettyä PS-taikinaa ja kaksi isoa rullaa kypsytettyä ydintä, laitteen muotin läpi sulatetaan yhteen kokonaiseksi levyksi. Lopuksi koko paketti leikataan tietyn pituiseksi, kun levy leikataan laitteistolle ja tuotanto on valmis. Kuumalla levyllä on kuitenkin myös vaahtoamissyitä, ytimen kovettumisaika on lyhyt, pinnan PS-pinta on liian ohut ja näyttö on liimattu. Liima reagoi PS-pinnan kanssa kolmesta syystä.
TEKIJÄNOIKEUDET ©2018 Shanghai Hanker Industrial Co., Ltd., KAIKKI OIKEUDET PIDÄTETÄÄN.
