- Kotiin
- Yritys
- Tuotteet
- Sovellukset
- Uutiset
- Ota yhteyttä
- Kieli
2. Määritä levyn valmistusprosessi ja värierottelumalli
Fleksopainolevyissä värierotteluprosessisuunnitelman määrittäminen on keskeinen tekijä, jolla on tietty rooli päätettäessä siitä, voidaanko korkealaatuinen tuote tulostaa onnistuneesti. Joustavan tulostuksen värierottelussa on käytettävä vähiten väriä ja puhtainta väriä värien superpositiota varten, mikä on erittäin hyödyllistä tulostuksessa ja vähentää kustannuksia.
Näytön viivojen ja kulmien määrän valitseminen
Painolevyn seularivien määrää rajoittaa anilox-siirtotelan seularivien lukumäärä, ja näiden kahden välisen suhteen on oltava yli 1:5. 400L / in anilox-tela voi saavuttaa painolevyn Korkeintaan 80L / in ja rivien määrä on liian suuri, mikä on helppo liittää ja valmistaa moire. Joten mitä enemmän seulontalinjoja on, sitä parempi. Lisäksi 80L / in ja 75L / in tulostustehosteilla ei ole paljon eroa hienouden suhteen.
Eri anilox-rullakulmien mukaan fleksopainatuksen silkkipainokulmassa on pääasiassa kaksi kulmaa 7, 37, 67, 82 ja 7, 22, 52, 82. Silmäkulman on kuitenkin perustuttava todelliseen tuotteeseen ja ei voi olla yksi kokoinen. Yksivärisen ripustusverkon lineaarisessa kuviossa ripustusverkon kulman tulee olla 45 astetta tai 0 astetta, muuten riippuverkkokuvion reunat ovat selvemmin rosoisempia. Päällekkäisen värikuvion kulman valinnassa tulee noudattaa periaatetta, että tuotekuvion päävärin sävykulma eroaa 30 astetta. Jos muotokuvan ihoa hallitsee keltainen, magentan ja keltaisen värieron tulee olla yli 30 astetta; jos maisemaa hallitsee vihreä, syaanin ja keltaisen värieron tulee olla yli 30 astetta; muussa tapauksessa on todennäköistä, että esiintyy moire. Seulatiivistyssimulaatio suoritetaan ennen levyjen valmistusta parhaan seulontamenetelmän määrittämiseksi. Erillisissä myyntipisteissä käytetään tiettyä seulontatekniikkaa tuotteen turvallisuuden lisäämiseksi.
4. Tällä hetkellä suora levyvalmistusjärjestelmä käyttää pääasiassa erittäin korkeaa siirtotekniikkaa, ja kuva muodostetaan suoraan hartsilevylle värin erotuksen ja asettamisen jälkeen. Digitaalisen painolevyn etuna on täydellinen pistekuvio, erittäin korkeita korostuskohtia ei ole helppo hukata, pisteiden tulostusnopeus on alhainen, pitkä sävy, suuret pisteet, ei tahnaa jne. Se on paras valinta fleksografiseen korkeaan näyttöviivaan levyjen valmistus.
TEKIJÄNOIKEUDET ©2018 Shanghai Hanker Industrial Co., Ltd., KAIKKI OIKEUDET PIDÄTETÄÄN.
