Paperi vaatii huomiota tulostuksessa

2020.11.10

Paperi on materiaalia, joka sisältää vaihtelevaa kasvikuitukudosta. Sen tehtävänä on imeä kosteutta ja vapauttaa kosteutta. Kun ilman kosteus muuttuu jatkuvasti, se mukautuu ja tasapainottuu ilmankosteuden kanssa. Kun ilman kosteus on korkeampi kuin paperin kosteuspitoisuus, se imee kosteutta ilmasta ja laajenee ja laajenee; muuten se vapauttaa kosteutta ja kutistuu ja lyhenee saavuttaakseen suhteellisen tasapainon ympäristön kosteuden kanssa.
Litografisessa offsetpainossa käytetään periaatetta, että öljy ja vesi eivät sovi yhteen painotyössä. Siksi paperi yleensä venyy tulostuksen jälkeen, mutta on harvinaista, että kutistuminen lyhenee. Tämäntyyppisen vian poistamiseksi käsitellään asianmukaista tulostusprosessia:
1. Yritä käyttää vaakasuuntaisia ​​säikeitä tulostettaessa
Paperi on jaettu vaaka- ja pystysäikeisiin. Paperinvalmistusprosessin paperinvalmistusosassa, koska massa (kasvikuitu) virtaa pystysuunnassa liikkuvalle seulalle, kuidut kiihtyvät äkillisesti, ja suurin osa niistä on liitetty seulan liikesuuntaa pitkin muodostaen niin kutsutun pysty- ja vaakasuoran. silkkisäikeitä. Paperin kasvikuidut ovat kaikki onttoja ja läpikuultavia putkimaisia. Voimme selvästi sanoa, että itse kuidun pituus on se, mitä kutsumme pitkittäissäikeiksi, ja kuitujen ja kuidun välinen suunta on vaakasäikeet. Kokeelliset tulokset osoittavat, että itse kuidun koheesiovoima on suurempi kuin kuitujen välinen sidosvoima (pääasiassa vetysidosvoima). Paperin kosteuden jälkeen laajeneminen ja supistuminen pituussuunnassa on pienempi kuin poikittaissuunnassa tapahtuva laajeneminen ja supistuminen, ja molemmat ovat suunnilleen 1:2. Siksi tuotteissa, joissa on päällepainatusvertailu*, on otettava huomioon paperin pysty- ja vaakasäikeiden muodonmuutossuhde. Siksi tulostettaessa paperin pituussuuntainen langan suunta on yhdensuuntainen sylinterin akselin kanssa ja säilytetään sama painopaperierä samassa suunnassa.
2. Kirkkaan veden päällepainatus (tunnetaan yleisesti nimellä painevesi)
Kun painopaperia ei hallita hyvin, jotta paperi ei venyisi tulostuksen aikana, voidaan käyttää päällepainamista puhtaalla vedellä, jotta paperi mukautetaan painovaatimuksiin ja aloitetaan sitten väritulostus. Tämä menetelmä voi ratkaista päällepainatusongelman. On tietty vaikutus.
3. Säädä tulostettavan sivun kosteutta
Tulostussivun kosteuspitoisuus on avaintekijä paperin laajenemisen ja kutistumisen hallinnassa. Taiton kosteus siirtyy paperille peiton kautta. Mitä suurempi kosteus asetelmassa, sitä suurempi laajeneminen. Siksi mitä pienempi asettelun kosteuspitoisuus on, sitä parempi, varsinkin kun tulostetaan 80 grammaa offset-paperia.
4. Pidennä painolevyä piirtokoneella
Yleensä yksivärikone on kolmannessa ja neljännessä väritulostusprosessissa ja kaksivärikone toisessa tulostusprosessissa, ja paperilla olevaa kuvaa venytetään ja suurennetaan, mikä johtaa epätarkkaan kohdistukseen. Tämä johtuu siitä, että PS-levyllä on hyvä taipuisuus ja sitä voidaan venyttää piirtokoneella, jotta painolevyn kuva ja paperilla oleva kuva venyvät tasaisesti, jotta päällepainatus olisi tarkka.

www.dpiflex.com