Ultraviolettifluoresoivia musteita voidaan painaa silkkipainolla, syväpainolla, kohokuviolla, offsetpainolla, fleksopainatuksella ja muilla menetelmillä. Silkkipainotekniikan ja -laitteiden kehityksen myötä silkkipainosta on tullut viime vuosina ihanteellinen tulostusmenetelmä fluoresoiville musteille. Silkkipainetut fluoresoivat mustetulosteet voivat muodostaa yhtenäisen mustekalvokerroksen, mikä on välttämätöntä hyvän kiillon, stabiilisuuden ja säänkestävyyden kannalta. Koska fluoresoivien musteiden fotoluminesoivien pigmenttien hiukkaskoko on suurempi kuin perinteisten pigmenttien, fluoresoivissa musteissa käytetään yleensä silkkipainatuksessa pienempien mesh-kokoisia (yleensä 80-150 mesh) seuloja, ja niitä käytetään vain suuremmissa silmäkokoissa. Karkea painatus. Uusien fluoresoivien mustetuotteiden jatkuvan ilmaantumisen myötä sen pigmenttien hiukkaskoko kuitenkin pienenee ja nyt se pystyy tulostamaan täysin hienoja silkkipainotuotteita. Useimpien fluoresoivien musteiden reologiset ominaisuudet jäljittelevät muovivirtausta ja alhaista viskositeettia. Tämä ominaisuus määrittää, että painatusprosessi on hyvin erilainen kuin tavallisten musteiden painoprosessi. Silkkipainatuksessa seulan kireyden tulee olla korkea, ja sopiva vetolasta tulee valita lisäämään mustekerroksen paksuutta ja siten parantamaan musteen valotehoa. Koska epäorgaaniset fosforit säteilevät valoa kiteistä, jos paine on liian korkea, kiteet rikkoutuvat ja valon kirkkaus heikkenee. Sen vuoksi viskositeetin, sidosmateriaalin ja kuivuuden ominaisuuksien lisäksi silkkipainatuksen aikana tulee kiinnittää huomiota myös painopaineeseen. Säätö ei saa tehdä tulostuspainetta liian suureksi ja vaikuttaa tulostustehoon. Fluoresoivassa mustetulostuksessa meidän tulee kiinnittää huomiota seuraaviin seikkoihin.
1. Ennen kuin käytät fluoresoivaa mustetta, mustetikku, painolevy ja muut asiaan liittyvät osat on puhdistettava perusteellisesti muiden värien sekoittumisen välttämiseksi. Tietysti on parempi käyttää uutta mustetikkua.
2. Värittömällä punaisella musteella on paras fluoresoiva vaikutus, kun se yhdistetään fluoresoivan musteen ja tavallisen värillisen musteen väriin. Värittömällä punaisella painomusteella tai värittömällä sinisellä painomusteella on huono fluoresenssivaikutus. Taustavärin syvyys on erilainen, mikä vaikuttaa enemmän fluoresoivaan kirkkauteen. Mitä tummempi musteen taustaväri, sitä huonompi fluoresoiva vaikutus. Lisäksi on huomattava, että fluoresoivaa mustetta ei voi sekoittaa suureen määrään tavallisia värillisiä musteita, ja yritä olla sekoittamatta tavallisiin musteisiin, muuten fluoresoiva vaikutus menetetään.
3. Koska fluoresoivalla musteella on huono valonkestävyys, se ei sovellu käytettäväksi painetuissa materiaaleissa, joita käytetään pitkään ulkona. Lisäksi, kun alusta on läpinäkyvä esine, on parasta tulostaa kerros valkoista mustetta ennen fluoresoivan musteen tulostamista fluoresoivan vaikutuksen parantamiseksi. Fluoresoivalle musteelle ei kannata käyttää kuivausainetta, ja on parempi olla lisäämättä overcoat lakkaa tai käyttää kirkasta lakkaa, jonka läpinäkyvyys on parempi.
4. Tulostustehokkuuden parantamiseksi on tarpeen järjestää tulostusvärijärjestys järkevästi. Paperille tulostettaessa lopullisena värinä käytetään yleensä fluoresoivaa mustetta, muuten se peittyy muilla musteilla ja vaikuttaa valotehoon. Läpinäkyvälle muoville tulostettaessa tilanne on toinen. Fluoresoivaa mustetta käytetään viimeisenä värinä ulkoisessa tulostuksessa; sisäisessä tulostuksessa sitä käytetään ensimmäisenä värinä. Kun taustavärinä käytetään fluoresoivaa mustetta, jos samaa väriä voidaan käyttää tulostukseen, värikylläisyyttä voidaan lisätä ja valonkestävyyttä voidaan myös parantaa.
5. Fluoresoiva muste ei ole täysin väritöntä tai siinä ei ole lainkaan painamista. Puhtaalle valkoiselle paperille, vaikka se olisi painettu täysin läpinäkyvällä, viisivärisellä lakalla, paperin ja lakan taite- ja heijastuskertoimien eroista johtuen visuaalisia eroja, mikä johtaa eroon öljytahrojen ja värin vaaleuden välillä. paperin pintaa. Värittömät fluoresoivat musteet voivat vähentää jälkiä tai olla periaatteessa näkymättömiä vain, kun kuviot tai teksti muuttavat värilohkot viivoiksi, hyvin imukykyiseksi paperiksi (kuten erityinen laskupaperi jne.) ja jossa taustaväri voi peittää fluoresoivan musteen jäljet.
6. kiinnitä huomiota tekijöihin, jotka vaikuttavat fluoresenssin kirkkauteen. Paperille kannattaa valita bond-paperi tai paperi, jossa ei ole fluoresoivaa valkaisuainetta. Tällä tavalla fluoresenssivaikutus on ihanteellinen. Kun tulostetaan tavalliselle paperille (paperille fluoresoivalla kirkasteella), fluoresoiva vaikutus vähenee merkittävästi. Mitä enemmän paperissa on kirkastetta, sitä heikompi fluoresenssivaikutus. Siksi, kun käytät tavallista paperia, käytä mahdollisimman paljon paperia, jossa on vähän valkaisuainetta. Lisäksi mitä ohuempi painotuotteen mustekerros on, sitä heikompi fluoresoiva vaikutus; Mitä paksumpi mustekerros, sitä vahvempi fluoresoiva vaikutus, mutta samalla sitä selvempi painatus.
7. kiinnitä huomiota tulostuspaineen hallintaan. Koska epäorgaaniset fosforit säteilevät valoa kiteistä, jos paine on liian korkea, kiteet rikkoutuvat ja valon kirkkaus heikkenee, joten kohokuviopainatusta ei yleensä käytetä. Silkkipainatusta, syväpainatusta jne. suoritettaessa sen viskositeetin, sideaineen, kuivuuden ja muiden ominaisuuksien huomioimisen lisäksi on kiinnitettävä huomiota myös painopaineen säätöön. Ei ole suositeltavaa tehdä tulostuspainetta liian suureksi ja vaikuttaa tulostustehoon.
8. Säädä tulostusnopeutta. Fluoresoivan musteen korkeasta juoksevuudesta johtuen kuivuminen on suhteellisen hidasta. Jos mustekerros on paksu, se on helppo levittää, koska muste kuivuu epätäydellisesti nopean tulostuksen aikana ja aiheuttaa tahnaa. Joten tulostusnopeus ei voi olla liian nopea.
Lopuksi kiinnitä huomiota eroon fosforoivalla musteella. Ero fosforoivan musteen ja fluoresoivan musteen välillä on, että fosforoiva muste jatkaa valon lähettämistä virityksen jälkeen, mutta sen puoliintumisaika on noin muutama millisekunti, mikä on näkymätöntä paljaalla silmällä. Fosforoiva muste on kide, johon on lisätty fosforoivaa ainetta. Ultraviolettivalon virityksessä tällainen aine imee siihen projisoidun valon ja lähettää sen sitten tietyllä aallonpituudella tietyn ajan kuluessa, ja säteilevä valo on sama kuin kehon väri. eri. Fosforoivan musteen väri on sinkkikadmiumsulfidia, joka sisältää pienen määrän epäpuhtauksia. Sideaine on läpinäkyvää ja voi läpäistä ultraviolettisäteitä. Koska väri ei ole hapon ja alkalinkestävä, käytetyn hartsin tulee olla neutraalia. Älä lisää kuivausainetta, kuivausöljyä tms. fosforoivaan musteeseen, jotta se ei reagoi värimateriaalin kanssa ja vaikuta tulostukseen ja valotehoon. Fosforesenssi lähettää valoa pimeässä ympäristössä valon absorboitumisen jälkeen, kun taas fluoresenssi absorboi eriväristä valoa ja lähettää sitten valoa. Toisin sanoen fosforesenssi absorboi luonnonvaloa tai keinovaloa ja lähettää valoa pimeässä ympäristössä valon poistamisen jälkeen, kun taas fluoresenssi voi lähettää valoa vain valon läsnä ollessa valon absorboitumisen jälkeen. Fluoresoiva muste voi lähettää valoa myös "valon" tai violetin valon läsnäollessa. Se ei kuitenkaan säteile valoa pimeässä ja ilman valoa. Fluoresoiva muste ei voi näyttää vain omaa väriään, vaan sillä on myös kyky absorboida valoa ja muuttaa valon voimakkuutta niin, että sen näyttämässä värissä on voimakkaampi valon voimakkuus, mutta sävy (tai väri) ei muutu. Fosforoiva väri voidaan yhdistää näkyvän valon sävyyn edellyttäen, että luminoivan pigmentin emissioaallonpituus ei vastaa näkyvän valon pigmentin absorptioaallonpituutta. Tämä muste soveltuu erityisen hyvän kestävyyden ansiosta nopeaan ja luotettavaan arvopapereiden automaattiseen tarkastukseen ja painonaikaiseen laaduntarkastukseen. Väärentämisenestopakkauksissa käytettävän fluoresoivan musteen valmistaa parhaiten käyttäjä, koska eri formulaatioilla voidaan saada erilaisia fluoresoivia vaikutuksia, joita on vaikea jäljitellä. Lisäksi on mahdollista yhdistää fosforoivien musteiden ominaisuuksia ja sekoittaa fluoresoivia musteita fosforoivien musteiden kanssa paremman väärentämisenestovaikutuksen saavuttamiseksi.
