- Kotiin
- Yritys
- Tuotteet
- Sovellukset
- Uutiset
- Ota yhteyttä
- Kieli
Oikeiden materiaalien hankinta on menestyksekkään tuotteiden valmistuksen ja jakelun kulmakivi. Tukkukauppiaille ja ostajille eri toimialoilla – alkaen myyntipistemainonta ja vähittäiskaupan näytöt to teolliset sovellukset ja koulutustuotteita - valitse sopiva joustavat magneettilevyt on kriittinen päätös. Nämä monipuoliset materiaalit ovat paljon enemmän kuin yksinkertaisia magneetteja; ne ovat suunniteltuja komposiitteja, joiden sutaiituskyky määräytyy tarkan joukon teknisiä parametreja. Pelkästään hinnan tai epämääräisen kuvauksen perusteella valinta voi johtaa tuotteen epäonnistumiseen, resurssien hukkaan ja tyytymättömiin loppuasiakkaisiin.
Ennen teknisten tietojen analysointia on hyödyllistä ymmärtää, mitä a joustava magneettilevy on. Se on komposiittimateriaali, ei kiinteä metallimagneetti. Se koostuu tyypillisesti homogeenisesta seoksesta magneettijauhetta (yleisimmin strontiumferriittiä) ja joustavaa polymeerisideainetta, kuten PVC:tä, kumia tai muita synteettisiä yhdisteitä. Tämä seos kalenteriin tai ekstrudoidaan sitten tasapaksuisiksi levyiksi ja magnetoidaan. Tämä rakenne antaa materiaalille sen joustavuuden ja mahdollistaa sen helpon leikkaamisen, painamisen ja valmistuksen. Magneettisen materiaalin erityissuhteet polymeeriin, käytetyn sideaineen tyyppi ja valmistusprosessi vaikuttavat suoraan kaikkiin myöhempään teknisiin ominaisuuksiin. Keskeinen eroava tekijä, joka usein nähdään tuotekuvauksissa, on ero kumimagneetti ja plastisoitu PVC-magneettilevy , jotka tarjoavat erilaisia joustavuuden ja kestävyyden tasapainoja.
Minkä tahansa magneetin ensisijainen tehtävä on luoda magneettikenttä ja kohdistaa pitovoima. varten joustava magneettilevys , tämä ei ole yksittäinen attribuutti, vaan joukko toisiinsa liittyviä ominaisuuksia, joita on tarkasteltava yhdessä.
Magneettivuon tiheys Gaussissa (tai SI-järjestelmässä Teslassa) mitattuna on yleisin mittari, jota käytetään kuvaamaan magneettikentän voimakkuutta magneetin pinnalla. Kun hankit tuotteita, näet usein, että tuotteita kuvataan "korkealla Gaussilla" tai ne on merkitty tietyllä Gauss-numerolla (esim. 300 Gauss, 600 Gauss).
On tärkeää ymmärtää, että tämä mittaus tehdään tyypillisesti materiaalin pinnalta, eikä se kerro koko tarinaa voimanpidätyksestä. Korkeampi Gauss-luokitus tarkoittaa yleensä voimakkaampaa magneettikenttää pinnalla, mikä voi olla tärkeää sovelluksissa, jotka vaativat erittäin vahvaa alkupitoa tai erittäin ohuiden materiaalien pitämiseen. Sitä ei kuitenkaan pidä arvioida erikseen. Gaussin luokitukseen vaikuttaa voimakkaasti materiaalin paksuus ja polymeerimatriisin sisällä olevien magneettisten hiukkasten tiheys. Esimerkiksi paksummalla levyllä on usein korkeampi pinta Gauss kuin ohuemmalla levyllä, joka on valmistettu samasta magneettiyhdisteestä. Siksi, kun vertaat eri toimittajien tuotteita, varmista, että vertaat samanpaksuisia levyjä, jotta Gauss-luokitus on mielekäs vertailukohta.
Paksuus a joustava magneettilevy on luultavasti yksi käytännöllisimmistä ja välittömästi vaikuttavimmista spesifikaatioista. Se mitataan tyypillisesti millimetreinä (tuuman tuhannesosina) tai millimetreinä (mm). Yleiset paksuudet vaihtelevat 0,020 tuumasta (20 mil / 0,5 mm) yli 0,120 tuumaan (120 mil / 3,0 mm).
Paksuudella on suora ja eksponentiaalinen suhde kokonaispitovoimaan. Paksumpi levy sisältää enemmän magneettista materiaalia, jolloin sen magneettikenttä voi ulottua pidemmälle ja kestää enemmän painoa. 0,060 tuuman paksuisella levyllä on huomattavasti suurempi pitovoima kuin 0,030 tuuman paksuisella levyllä, vaikka niillä olisi sama pinta Gauss-luokitus. Lisäksi paksuus lisää materiaalin jäykkyyttä ja kestävyyttä. Ohuemmat levyt ovat joustavampia ja mukautuvat helposti kaareviin pintoihin, mutta ne ovat herkempiä repeytymään ja vaurioitumaan käsittelyn aikana. Paksummat levyt ovat jäykempiä, kestävämpiä ja sopivat pysyviin tai raskaaseen käyttöön, mutta ne ovat vähemmän joustavia. Oikean paksuuden valinta on tasapaino vaaditun pitovoiman, joustavuuden tarpeen ja sovelluksen kestävyysvaatimusten välillä.
Kun Gauss mittaa kentänvoimakkuutta, vetovoima mittaa käytännön suorituskykyä. Se on todellinen voima, joka tarvitaan vetämään magneetti suoraan pois tasaisesta, paksusta teräspinnasta. Tämä mitataan puntina neliötuumaa kohti (psi) tai kilogrammoina neliösenttimetriä kohti (kg/cm²).
Vetovoima on magneetin pitovoiman lopullinen mitta ja is the specification that most directly translates to application performance. It is the result of the combined effect of the magnetic material’s grade (influencing Gauss) and the volume of that material (thickness). For example, when sourcing for a magneettiset opasteet sovellus, jonka on kestettävä tuulikuorma, tai a vähittäiskaupan näyttö johon mahtuu raskaita työkaluja tai keittiövälineitä, vetovoima pinta-alayksikköä kohti on lopullinen mittari, johon kannattaa tutustua. Hyvämaineiset toimittajat toimittavat vetovoimatiedot tuotteistaan. On tärkeää huomata, että vetovoimatestit suoritetaan ihanteellisissa laboratorio-olosuhteissa (täydellinen kosketus paksun, puhtaan teräslevyn kanssa); todelliset olosuhteet, kuten pinnan kaarevuus, maalin paksuus ja ilmaraot, vähentävät tehokasta pitovoimaa.
Magneettinen suorituskyky on vain puolet yhtälöstä. Polymeerisideaineen fysikaaliset ominaisuudet määräävät, kuinka materiaali käyttäytyy valmistuksen, painatuksen ja koko käyttöiän aikana.
Vetolujuus viittaa materiaalin kestävyyteen jännityksen alaisena murtumista vastaan, kun taas venymä on aste, jolla materiaali voi venyä ennen kuin se murtuu. Molemmat ilmaistaan prosentteina ja ovat kriittisiä kestävyyden ja soveltuvuuden indikaattoreita tiettyihin käsittelymenetelmiin.
Korkea vetolujuus tarkoittaa joustava magneettilevy on sitkeä ja kestää repeytymistä stanssauksen, suutelemisen tai yleisen käsittelyn aikana. Pidentymä on erityisen tärkeä sovelluksissa, joissa materiaalia voidaan venyttää kaarevan pinnan yli tai joissa se voi joutua iskuihin tai taipumaan käytössä. Matala venymä on hauras ja voi halkeilla, jos se taivutetaan jyrkästi tai altistuu rasitukselle. Nämä ominaisuudet määräytyvät valmistuksessa käytetyn polymeerisideaineen laadun ja tyypin mukaan. varten tulostettavat magneettiset arkit jotka syötetään suurikokoisten tulostimien tai jälkikäsittelylaitteiden kautta, hyvä vetolujuus on välttämätöntä rainan katkeamisen ja tukoksen estämiseksi.
Useita sovelluksia varten joustava magneettilevys toimii tulostusmateriaalina. Pintalaatu on siksi ensiarvoisen tärkeää. Kaikki magneettiset levyt eivät ole tasa-arvoisia tässä suhteessa.
Tavallisella magneettiarkilla voi olla hieman teksturoitu tai huokoinen pinta, joka ei sovellu korkealaatuiseen tulostukseen ilman erityistä pohjamaalia tai pinnoitetta. Esipinnoitetut magneettilevyt niissä on valkoinen, kiiltävä tai mattapintainen viimeistely, joka on suunniteltu optimaaliseen musteen tarttumiseen. Tämä pinnoite varmistaa eloisan värintoiston, estää musteen vuotamisen ja mahdollistaa erilaisten tulostustekniikoiden käytön, mukaan lukien UV-mustesuihku-, liuotinmustesuihku- ja lateksitulostus. Valinta kiiltävän ja mattapintaisen pinnoitteen välillä voi myös vaikuttaa lopulliseen esteettiseen ja toiminnalliseen käyttöön, kuten vähentää häikäisyä. myyntipistenäytöt tai kirjoitettavan pinnan tarjoaminen kuivalla pyyhkäisyllä. Tulostettaviin sovelluksiin hankittaessa ei voida neuvotella aiottuun tulostusprosessiin suunnitellun valmiiksi päällystetyn arkin määrittämisestä ammattimaisen ja kestävän tuloksen saavuttamiseksi.
Mittojen vakaus viittaa materiaalin kykyyn säilyttää tarkka kokonsa ja muotonsa vaihtelevissa ympäristöolosuhteissa, erityisesti lämpötilan ja kosteuden vaihteluissa. Huono vakaus voi johtaa vääntymiseen, käpristymiseen tai kutistumiseen, mikä on tuhoisaa tarkasti leikattujen osien tai suuren painetun grafiikan kannalta.
Lämpötilan kestävyys liittyy läheisesti. Se määrittelee lämpötila-alueen, jonka materiaali kestää ilman fysikaalista muodonmuutosta tai magneettisten ominaisuuksien pysyvää menetystä (prosessi tunnetaan palautumattomana demagnetisoitumisena). Vaikka joustava magneettilevys ferriittimateriaaleista valmistettujen Curie-lämpötilojen korkeat, polymeerisideaine voi pehmentää, vääntyä tai sulaa paljon alhaisemmissa lämpötiloissa. Tämä eritelmä on kriittinen sovelluksissa, joihin liittyy ulkokäyttöä, kuljetuksia eri ilmastoissa tai altistuminen auringonvalolle, ajoneuvoille tai teollisuusprosesseille. Käyttölämpötila-alueen ymmärtäminen varmistaa, että tuote toimii luotettavasti sille tarkoitetussa ympäristössä.
Teknisten perustietojen lisäksi on otettava huomioon useita muita ominaisuuksia tuotteen lopullisen käyttötapauksen perusteella.
Monet sovellukset vaativat joustava magneettilevy kiinnitettäväksi ei-magneettiseen alustaan, kuten vaahtomuovilevyyn, akryyliin tai puuhun. Näissä tapauksissa liima-alustan tyyppi on keskeinen määrittely.
Vaihtoehtoja ovat yleensä:
Liiman valinta on sovitettava pintaan, jolle se levitetään, ympäristöolosuhteisiin ja siihen, tuleeko liima olla pysyvä vai irrotettava.
Vaikka kaikki joustava magneettilevys ovat joustavia, joustavuuden aste voi vaihdella. Ohuempi levy on luonnollisesti joustavampi kuin paksumpi. Polymeerisideaineen koostumus vaikuttaa kuitenkin myös materiaalin taipuisuuteen. Sovelluksissa, joissa materiaalin on mukauduttava monimutkaiseen kaarevaan pintaan, kuten ajoneuvon koriin tai sylinterimäiseen pylvääseen, erittäin joustava, ohut materiaali on välttämätöntä.
Pakkovoima , jota usein kutsutaan "pakkovoimaksi", on magneettinen ominaisuus, joka osoittaa materiaalin vastustuskyvyn demagnetoitumiselle. Korkea koersitiivisuus tarkoittaa, että magneetti on erittäin vakaa ja vaikea demagnetoida ulkoisten magneettikenttien tai mekaanisten iskujen vaikutuksesta. Tämä on tärkeä ominaisuus sovelluksissa, joissa magneetti saattaa altistua iskuille tai muille magneeteille, mikä takaa pitkän käyttöiän ilman merkittävää suorituskyvyn heikkenemistä.
Nykypäivän globaaleilla markkinoilla säännösten noudattaminen ja ympäristövaikutukset ovat yhä tärkeämpiä tukkukauppiaiden ja ostajien huomion kohteena sekä oman due diligencensä että loppuasiakkaidensa vaatimusten täyttämisen kannalta.
Toimialasta ja myyntialueesta riippuen voidaan tarvita tiettyjä materiaalisertifikaatteja. Yleisimmät varten joustava magneettilevys liittyvät ympäristöturvallisuuteen.
RoHS (vaarallisten aineiden rajoitus) vaatimustenmukaisuus on kriittinen standardi erityisesti Euroopan unionissa myytäville tavaroille. Se rajoittaa tiettyjen vaarallisten materiaalien, kuten lyijyn, elohopean ja kadmiumin, käyttöä elektroniikka- ja sähkölaitteiden valmistuksessa, mukaan lukien magneettiset tuotteet. REACH (kemikaalien rekisteröinti, arviointi, lupa ja rajoittaminen) on toinen EU:n asetus, joka koskee kemiallisten aineiden tuotantoa ja käyttöä. Varmistetaan lähteesi joustava magneettilevys ovat RoHS- ja REACH-yhteensopivia, mikä vähentää juridisia riskejä ja vetoaa ympäristötietoisille markkinoille. Sovelluksissa, joissa on leluja tai opetusmateriaaleja, tiukkojen turvallisuusstandardien noudattaminen, kuten FI 71 or ASTM F963 ei ole neuvoteltavissa. Nämä standardit varmistavat, että tuote on turvallinen lasten käyttöön, testataan fysikaalisia ja mekaanisia ominaisuuksia sekä tiettyjen elementtien siirtymistä.
Tuotteen ympäristöprofiili on yhä tärkeämpi tekijä B2B-ostaminen käsitellä. Vaikka ferriittimagneettinen materiaali itsessään on inertti ja myrkytön, polymeerisideaine voi vaihdella. Jotkut valmistajat tarjoavat joustava magneettilevys valmistettu siten, että niiden polymeerimatriisissa on suurempi prosenttiosuus kierrätetystä tai käytetään erityisiä polymeerejä, jotka ovat helpommin kierrätettävissä tiettyjen virtojen kautta. Lisäksi itse tuotantoprosessi voi olla erottava tekijä; Jotkut prosessit ovat energiatehokkaampia tai käyttävät suljetun kierron vesijärjestelmiä ympäristövaikutusten minimoimiseksi. Näiden näkökohtien tiedusteleminen ei ainoastaan auta tekemään vastuullista hankintavalintaa, vaan voi myös toimia arvokkaana markkinointipisteenä omille asiakkaillesi, jotka asettavat kestävän kehityksen etusijalle.
TEKIJÄNOIKEUDET ©2018 Shanghai Hanker Industrial Co., Ltd., KAIKKI OIKEUDET PIDÄTETÄÄN.
