Kuinka varmistaa tulostettavan liukumattoman lattian graafisen laminointikalvon tuotantoprosessissa, että kerrosten välinen sidos on riittävän vahva estääkseen delaminoitumisen tai irtoamisen käytön aikana?
Tekniset tiedot: Laminointiprosessin ja materiaalin valinnan optimointi
Materiaalin valinta ja esikäsittely: HANKER valitsee pohjamateriaaleina korkealaatuisen lattiavinyylin ja lattialaminaatin. Lattiavinyyli on valittu erinomaisesti tarttuvalla ja kulutuskestävyydellä, ja sen pinnalle päällystetty tulostettava naamio on erikoiskäsitelty, mikä paitsi tehostaa painatustehoa, myös varmistaa tiiviin sidoksen pohjamateriaalin kanssa. Liukumaton lattia laminointikalvo on valmistettu lujista ja läpinäkyvistä materiaaleista, ja niiden läpinäkyvät maskit on suunniteltu mikrorakenteilla, jotka parantavat tarttuvuutta ja luovat vankan perustan myöhemmälle laminointiprosessille. Ennen kuin materiaalit saapuvat tuotantolinjalle, kaikki raaka-aineet tarkastetaan tarkasti ja esikäsitellään sen varmistamiseksi, että niissä ei ole epäpuhtauksia ja kosteus on kohtalainen, mikä luo olosuhteet hyvälle kerrosten väliselle sidokselle.
Laminointiprosessin optimointi: HANKER käyttää edistynyttä kuumapuristuslaminointitekniikkaa edistääkseen molekyylien keskinäistä tunkeutumista ja fuusiota materiaalikerrosten välillä säätämällä tarkasti lämpötilaa, painetta ja aikaparametreja. Erityisesti lattiavinyylin ja laminaatin rajapinnassa säätämällä kuumapuristuslämpötilaa ja käyttämällä tasaista painetta maskin erityinen liima voi tehokkaasti tunkeutua laminaatin mikrorakenteeseen muodostaen vahvan kemiallisen sidoksen ja mekaanisen lukon, mikä parantaa huomattavasti kerrosten välistä sidosta. pakottaa. Lisäksi HANKER on kehittänyt myös erityisen laminointiliiman, jolla on erinomainen säänkestävyys, korkeiden lämpötilojen kestävyys ja kemiallinen stabiilisuus, mikä parantaa entisestään välikerroksen kestävyyttä.
Tekstuurien suunnittelu ja käsittely: Vastatakseen esteettisyyden ja käytännöllisyyden kaksinkertaiseen tarpeeseen sovellusskenaarioissa, kuten maanpinnan suunnan tunnistamisessa ja sisätiloissa maamainoksissa, HANKER on suunnitellut hienoja tekstuureja lattian laminointikalvo . Nämä tekstuurit eivät ole vain tarkasti muodostettu fyysisellä kaiverruksella tai lasertulostustekniikalla, vaan myös laminointiprosessissa erityisellä prosessikäsittelyllä, jotta varmistetaan tekstuurin ja alustan tiivis yhteensopivuus, vältetään pintakuvioiden ulkonemien aiheuttama kerrosten välinen jännityskeskittymä, mikä vähentää delaminaatioriski.
HANKER ei ole vain varustettu Kiinan johtavalla kalanterilla, vaan sillä on myös korkealaatuiset piipinnoituskoneet ja PE-pinnoituskoneet. Nämä korkean tarkkuuden laitteet tarjoavat vahvan teknisen tuen korkealaatuisten laminoitujen kalvojen valmistukseen. Kalanteri varmistaa materiaalin tasaisen paksuuden ja tasaisuuden, mikä tarjoaa hyvän pohjan laminointiprosessille; silikonipäällystyskone ja PE-pinnoituskone ohjaavat tarkasti pinnoitteen paksuutta ja tasaisuutta, erityisesti kerrostenvälisten liimojen levittämisessä, varmistaen liimojen tarkan jakautumisen, parantaen tehokkaasti kerrosten välisen liimauksen tehokkuutta ja lujuutta.
HANKER on läpäissyt ISO9001-laatujärjestelmän sertifioinnin, ISO14001-ympäristöjärjestelmän sertifioinnin, immateriaalioikeuksien hallintajärjestelmän sertifioinnin ja kaksi yhdessä johtamisjärjestelmän arviointisertifioinnin, mikä osoittaa, että yritys on saavuttanut kansainväliset standardit tuotteiden laadunvalvonnassa, ympäristönsuojelussa ja immateriaalioikeuksissa. tietojenkäsittelyn ja teollistumisen syvällinen integrointi. Näiden johtamisjärjestelmien käyttöönotto varmistaa, että jokainen linkki raaka-aineiden hankinnasta valmiin tuotteen toimitukseen noudattaa tiukkaa laadunvalvontaprosessia. Kerrosten välisen sidosvoiman havaitseminen on myös keskeinen linkki. Säännöllisen näytteenoton ja data-analyysin avulla tuotantoprosessia optimoidaan jatkuvasti tuotteen laadun vakauden ja luotettavuuden varmistamiseksi.
Pyrkiessään korkeaan laatuun HANKER täyttää aktiivisesti ympäristönsuojeluvelvoitteensa ja ottaa käyttöön kehittyneitä RTO-ympäristönsuojelulaitteita (regeneratiivinen lämpöhapetus) saavuttaakseen jopa 99,9 prosentin jätekaasun käsittelynopeuden, mikä vähentää huomattavasti ympäristön saastumista tuotantoprosessissa. Lisäksi yhtiö ajaa, että kaikki työntekijät osallistuvat ympäristönsuojelukäytäntöihin, vähentävät jätteen syntymistä lähteestä, edistävät ympäristöystävällisten materiaalien käyttöä ja tukevat kestävää kehitystä käytännön toimilla. Tämä ympäristön kunnioittaminen ja suojelu on välillisesti edistänyt myös tuotantoteknologian innovatiivisuutta, mikä tekee laminoitujen kalvojen tuotannosta vihreämpää ja tehokkaampaa.
